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氣浮機污水處理設備的工藝原理和保養技巧

時間:2022-12-17 點擊次數:53
   氣浮(fu)機污水處理設備的工藝原理和流程:
  1.原水進入混合反應器,在混合反應器中加入藥劑,以形成可分離的絮凝物;
 
  2.經預處理后的污水進入氣浮裝置,在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;
 
  3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;
 
  4.污水進入氣浮裝置布水區,快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
 
  5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機收集,通過定期開啟排泥閥排出。
 
  氣浮機污水處理設備的保養技巧:
  1.根據反應池的絮凝、氣浮池分離區浮渣及出水水質情況,調整混凝劑投加量等混凝參數。檢查并防止投藥管的堵塞。
 
  2.掌握浮渣積累規律和刮泥時間,建立刮渣制度。
 
  3.經常觀察氣浮池池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩定,則多半是釋放器收到堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整。
 
  4.經常觀察溶氣罐的水位指示管,以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果與浮渣層。
 
  5.冬季水溫過低時,絮凝效果差,除增加投藥量外,有時還需增加回流水量或溶氣壓力,以增加微氣泡數量及與絮粒的黏附,彌補因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能,出水水質。

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